Guide lavorazioni meccaniche: la foratura

La foratura è il metodo più produttivo per realizzare un foro.

Per il processo di foratura è molto importante sapere che la punta è sempre interna al pezzo da lavorare e impedisce la vista dell’operazione. La formazione trucioli va controllata e l’evacuazione è fondamentale, in quanto influisce sulla qualità del foro e l’affidabilità/durata del tagliente.

La foratura è classificata in quattro metodi di comune utilizzo:

• Foratura
• Foratura ad enucleare
• Esecuzione di smussi
• Esecuzione di gradini

Mentre i tipi di fori più comuni sono:

• Fori passanti per bulloni
• Fori con filettatura
• Fori svasati
• Fori di posizionamento
• Fori per la formazione di canali
• Fori di alleggerimento e bilanciamento

Nella teoria della foratura infine si deve imparare la definizione dei termini come:

• Velocità di taglio
• Velocità del mandrino
• Profondità di taglio radiale
• Avanzamento per giro
• Velocità di avanzamento