La tornitura è sempre l’area di prodotto dominante, è il metodo di produzione più usato nelle operazioni di taglio dei metalli.
In molti casi nelle operazioni di tornitura l’utensile rimane fermo mentre il pezzo da lavorare ruota.
![tornitura_2](https://utensilstore.it/wp-content/uploads/2020/08/tornitura_2-1400x700.jpg)
Le principali aree della tornitura esistenti sono:
- Tornitura comune
- Tornitura Interna
- Tornitura Esterna
- Scelta degli inserti
![tipi di operazioni di tornitura](https://utensilstore.it/wp-content/uploads/2020/08/tipi-di-operazioni-di-tornitura.jpg)
Nella teoria della barenatura si deve imparare la definizione dei termini come:
- Velocità di taglio
- Velocità del mandrino
- Profondità di taglio radiale
- Avanzamento per giro
Alcuni suggerimenti sulla scelta degli inserti migliori:
- Area di applicazione della geometria di ciascun inserto considerando il materiale del pezzo da lavorare.
- Area di lavoro o del rompitrucioli di ciascun inserto, tenendo conto del raggio di punta e della lunghezza del tagliente.
![scelta inserti_22](https://utensilstore.it/wp-content/uploads/2020/08/scelta-inserti_22.jpg)
Per la tornitura esistono due aree di applicazioni principali:
- La tornitura ESTERNA è l’operazione più comune di cui si devono apprendere quattro sotto-aree di applicazione:
- Tornitura longitudinale
- Sfacciatura
- Profilatura
- Lavorazione a tuffo
![operazioni tornitura](https://utensilstore.it/wp-content/uploads/2020/08/operazioni-tornitura-1400x236.jpg)
Senza dimenticare l’importanza dell’angolo di registrazione.
- La tornitura INTERNA è particolarmente importante imparare e considerare la sporgenza dell’utensile, l’importanza della stabilità del bloccaggio della barra di alesatura e il controllo e l’evacuazione del truciolo: