La foratura è il metodo più produttivo per realizzare un foro.
Per il processo di foratura è molto importante sapere che la punta è sempre interna al pezzo da lavorare e impedisce la vista dell’operazione. La formazione trucioli va controllata e l’evacuazione è fondamentale, in quanto influisce sulla qualità del foro e l’affidabilità/durata del tagliente.
![foratura_2](https://utensilstore.it/wp-content/uploads/2020/08/foratura_2.jpg)
La foratura è classificata in quattro metodi di comune utilizzo:
- Foratura
- Foratura ad enucleare
- Esecuzione di smussi
- Esecuzione di gradini
![metodi di tornitura_2](https://utensilstore.it/wp-content/uploads/2020/08/metodi-di-tornitura_2-1400x325.jpg)
Mentre i tipi di fori più comuni sono:
- Fori passanti per bulloni
- Fori con filettatura
- Fori svasati
- Fori di posizionamento
- Fori per la formazione di canali
- Fori di alleggerimento e bilanciamento
![fori comuni](https://utensilstore.it/wp-content/uploads/2020/08/fori-comuni.jpg)
Nella teoria della foratura infine si deve imparare la definizione dei termini come:
- Velocità di taglio
- Velocità del mandrino
- Profondità di taglio radiale
- Avanzamento per giro
- Velocità di avanzamento